泡沫箱材料结皮聚氨酯泡沫塑料简介

　　结皮聚氨酯泡沫塑料是将液态混合物注入模具中，一次形成稠密表皮和泡沫状内部结构，表里属于同一材料。

　　软质结皮聚氨酯泡沫塑料可作为座垫、床垫；半硬质可作为撞击衬垫；硬质可作为结构材料，制作家具。由于混合物的流动性较好，所以可使用复杂模具，制成形状复杂的制品。结皮聚氨酯泡沫塑料在模具内的时间相对较长，缩短在模具内时间的加工方法是使用二种化合物的混合物，其中一种是多羟基聚醚树脂，另一种可为多羟基聚醚、多烃基聚酯树脂或末端为氨基或羟基的低分子量化合物。生成结皮泡沫塑料反应的第一步为伯羟基与异氰酸酯反应，使粘度迅速增加，并因放热反应使三氯一氟甲烷等发泡剂蒸发；多羟基聚醚树脂与交联剂控制一定比例，使蒸发的发泡剂因粘度增加而保留在膨胀的泡沫混合物中，冋时泡沫保持液态，足以完全充满模腔，发泡剂可从边缘部份溢出，形成紧密的无孔边缘区。第二步在泡沫的密实边缘区和发泡的芯部中，聚醚树脂的活性较小的仲羟值完成其与剩余异氰酸酯的反应，在模具加热条件下，制成结皮聚氨酯泡沫塑料。

　　低沸点的卤代氟碳化合物宜用作为发泡剂，这类化合物不会干扰泡沫塑料形成的化学过程，这是为什么结皮聚氨酯泡沫塑料不宜用水和异氰酸酯反应生成二氧化碳为发泡剂的原因。为了防止发泡剂损耗过多，发泡在密闭的模具中进行，以便泡孔中发泡的气体压力与模具压力之间达到平衡，使气体不致逃逸过多。模温一般高于发泡剂的沸点，亦高于由发泡剂放热所形成的温度，约为40-60℃，这一温度几乎不影响泡沫塑料结皮的厚度。物料在模具内的停留时间视物料的反应活性和模制品的规格、形状而不同，一般约为2-5分钟。

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